台灣半導體產業在全球供應鏈中扮演舉足輕重的關鍵角色，然而鮮少人知道，這背後也隱藏著一段長達37年的技術演進史。旺宏董事長吳敏求指出，過去台灣企業缺乏紀律，品質難以與日本比擬，為了與之競爭，他將半導體電腦化，開發出系統管理生產流程，奠定了台灣的核心地位，也讓日後輝達、Google等巨頭也紛紛找上門合作。
半導體電腦化的起心動念
回顧37年前的時空背景，當時台灣半導體的最大競爭對手是日本，面對日本企業在品質與成本上的優勢，當時國內工程師缺乏系統化紀律，促使吳敏求萌生突破重圍的念頭。
「我們要怎麼跟日本人競爭？」以這個為出發點，他憶及，這項技術的源起非常單純：
首創工廠電腦化，為了追趕日廠，他成為全世界第一個把半導體廠全面電腦化的人。當時全台灣無人做過，許多know-how必須從零開始自行開發。
導入統計分析，當工廠全面電腦化並能收集龐大數據後，他開始思考如何有效運用這些數據。於是找來統計學界人才，清華統計研究所的博士生等人加入團隊，建立專門的分析群組。
透過這樣的思維，團隊透過數據分析精準找出製程與設備的問題，不僅大幅改善良率與產品品質，更讓這套方法應用在各個嚴苛環境中。他舉例，像是能挺過低溫與輻射考驗、打入衛星應用的flash device（快閃記憶體晶片），正是因為具備這項品質保證，才能真正送上太空並留在當地運作。不僅如此，這項技術也讓相關產品順利切入全球日漸擴增的醫療設備應用市場。
台灣良率全球第一的祕密
談及這項歷史性的重大突破，國科會主委吳誠文表示，台灣學界與產業界多年來在檯面下默默耕耘，而IEEE（國際電機電子工程師學會）的 Milestone獎項機制，正是讓全世界看見台灣貢獻的重要窗口。
吳誠文指出，這項技術之所以偉大，在於它是全球第一家使用統計方法、大量運用製造資料進行分析的先驅，這項創新帶來了三大變革：
產能提升：讓生產製程更具效率。
品質與可靠度提升：產品良率與穩定度大幅優化。
產業擴散效應：隨著優秀人才的流動與挖角，這套系統「秘密武器」逐漸擴散至整個台灣半導體產業，造就台灣無論在先進製程或成熟製程的良率與品質，長期以來皆穩居全球第一的寶座。
